트러블의 원인과 대책

트러블의 원인과 대책

 : Trouble Shooting for Endmilling

 

문제점 및 현상	원인	대책
절손	이송 속도가 빠르다. 절입량이 많다. 돌출량이 많다. 날의 마모가 심하다. 필요이상으로 날 길이가 길다.	이송 속도를 줄인다. 절입량을 줄인다. 돌출량을 줄인다. 조기에 재연삭을 실시한다. 최대한 날길이를 줄여 사용한다.
마모 및 버닝 발생	절삭 속도가 빠르다. 옆날 경사삭이 작다. 피삭재의 경도가 높다.	절삭 속도를 줄이고 절삭유를 충분히 공급한다. 적정 옆날 경사각으로 수정한다. 건식→수용성→불수용성의 순으로 절삭유를 공급하고 표면처리를 한다.
절삭중 진동	절삭 조건이 맞지 않다. 기계 및 척의 강성이 부족하다. 공작물의 고정이 불량하다. 돌출량이 많다. 옆날 1차 여유각이 크다.	절삭 속도 및 이송 속도를 조정한다. 기계 및 척을 교체한다. 공작물을 견고히 체결한다. 날길이 및 돌출길이를 최대한 짧게 한다. 옆날 1차 여유각을 줄인다.
날부의 결함	이송 속도가 빠르다. 날의 경사각이 작다. 진동이 발생한다. 공작물의 체결이 불량하다. 절입량이 많다. 돌출량이 많다. 기계의 강성이 부족하다.	이송 속로를 줄인다. 각도를 적정하게 수정한다. 회전수를 낮추어 진동을 줄인 후 작업한다. 공작물의 체결을 견고히 한다. 절입량을 줄인다. 돌출량을 적게 한다. 기계를 변경하여 작업한다.
절삭성이 나쁨	절삭날의 마모가 크다. 파삭재에 엔드밀 선택이 부적당하다. 옆날 경사각이 작다.	조기에 재연삭 한다. 적정 공구로 교체한다. 경사각을 수정한다.
칩 배출 불량	절삭유의 분사 압력이 낮거나 양이 적다. 칩 포켓이 작다. 날부의 마모가 크다. 절입량이 크다.	유량과 압력을 상승시킨다. 날수가 적은 엔드밀을 사용하거나 이송을 줄인다. 조기에 재연삭 한다. 절입량을 줄인다.